電烙鐵的機械原理
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機械原理
虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長短等都有一定的關系。當烙鐵頭的體積比較大時，則保持時間就長些。另外，為適應不同焊接物的要求，烙鐵頭的形狀有所不同，常見的有錐形、鑿形、圓斜面形等等。
用萬用表歐姆檔測量插頭兩端是否有開路短路情況，再用Rx1000或Rx10000檔測量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動或電阻大于2-3MΩ就可不漏電的安全使用。內熱式電烙鐵的烙鐵芯是用比較細的鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成的，其電阻約為 2.5k Ω左右（ 20W ），烙鐵的溫度一般可達 350℃左右。由于內熱式電烙鐵有升溫快、重量輕、耗電省、體積小、熱效率高的特點，因而得到了普通的應用。
電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱，測電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應為AC220V），電壓過低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。電烙鐵頭發生氧化或烙鐵頭根端與外管內壁緊固部位氧化。零線帶電原因，在三相四線制供電系統中，零線接地，與大地等電位。如用測電筆測試時氖泡發光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開路，零線接地電阻增大或接地引下線開路以及相線接地都會造成零線帶電。
烙鐵使用方面應注意烙鐵應接地，最好選用尖頭的烙鐵，溫度（260℃－300℃），可以適當的加一些助焊材料（松香、助焊劑），表貼的芯片應該選擇合適的焊錫絲（0.6－0.8），有條件的話可以使用恒溫烙鐵，焊接過程中佩帶防靜電手環，注意芯品的方向，應該同絲印一致。烙鐵芯的功率規格不同， 其內阻也不同。 25W 烙鐵的阻值約為 2k Ω， 45W 烙鐵的阻值約為 1 k Ω， 75W 烙鐵的阻值約為 0.6 k Ω， 100W 烙鐵的阻值約為 0.5 k Ω。烙鐵頭是用紫銅材料制成的，它的作用是儲存熱量和傳導熱量，它的溫度必須比被焊接的溫度高很多。
