國產刀具需明確差距 提高刀具產品附加值
據有關資料顯示，去年我國共進口各類刀具產品兩萬三千三百六十四件，比上年增加64%；進口刀具購置費高達兩億八千五百壹拾六美元，比上年增加87%。這些數字說明，國產刀具還遠遠趕不上機床主機的發展，所以才造成目前洋刀暢銷的局面。在市場經濟全球化趨勢愈加顯著的今天，明確與國際先進水平的差距，找準五金刀具制造界的發展趨勢并迎頭趕上，便顯得尤為重要。
我國已經成為世界制造工廠，這只是一些樂觀人士的估計。目前，我國制造業的主力還是集中在搞來料加工，獨立生產高尖端技術型產品的能力還不強，整體競爭力還有待提高。
與國際水平相比，我們的差距在哪里？
據專家分析，我國的差距是階段性的。主要表現在，制造業仍以低端制造業為主，產品附加值不高，僅為26.23%。作為出口大國的我國，出口物品主要是勞動密集型產品，技術含量低。與此同時，我國制造業的能耗卻高出國際發達水平20%到30%。
進入新世紀以來，隨著發達國家的制造業大規模向中國轉移，同時國內制造業也加快了技術改造的步伐，于是國產數控機床開始大量進入制造領域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進的數控機床，配不到先進的國產刀具，不得不配洋刀。中國刀具工業幾十年如一日的產品結構，在新的發展時期終于暴露出嚴重缺陷，拖了制造業現代化的后腿。
如何解決差距，加速產業發展？
中國的刀具企業和先進
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