埋弧焊機
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埋弧焊機由焊接電源、埋弧焊機和輔助設備構成。其電源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類。
半自動埋弧焊機
① 半自動埋弧焊機 ； 半自動埋弧焊機是由焊接小車、埋弧焊機組成，焊接小車可以前后行走，速度可調。半自動埋弧焊機的主要功能是：
(1)將焊絲通過軟管連續不斷地送入電弧區；
(2)傳輸焊接電流；
(3)控制焊接起動和停止；
(4)向焊接區鋪施焊劑。
因此它主要由送絲機構、控制箱、帶軟管的焊接手把及焊接電源組成。軟管式半自動埋弧焊機兼有自動埋弧焊的優點及手工電弧焊的機動性。在難以實現自動焊的工件上(例如中心線不規則的焊縫、短焊縫、施焊空間狹小的工件等)，可用這種焊機進行焊接
自動埋弧焊機
自動埋弧焊機是由埋弧焊機，輔助設備組成，可以達到自動焊接，自動埋弧焊機的主要功能是；
(1)連續不斷地向焊接區送進焊絲；
(2)傳輸焊接電流；
(3)使電弧沿接縫移動；
(4)控制電弧的主要參數；
(5)控制焊接的起動與停止；
(6)向焊接區鋪施焊劑；
(7)焊接前調節焊絲端位置。
常用的自動埋弧焊機有等速送絲和變速送絲兩種。它們一般都由機頭、控制箱、導軌(或支架)以及焊接電源組成。等速送絲自動埋弧焊機采用電弧自身調節系統；變速送絲自動埋弧焊機采用電弧電壓自動調節系統。
自動埋弧焊機按照工作需要，做成不同的形式。常見的有：焊車式、懸掛式、機床式、懸臂式、門架式等。使用最普遍的是MZ—1000焊機，該焊機為焊車式。MZ—1000焊機采用電弧電壓自動調節(變速送絲)系統，送絲速度正比于電弧電壓。
焊接特點一般埋弧焊多采用粗焊絲，電弧具有水平的靜特性曲線。按照前述電弧穩定燃燒的要求，電源應具有下降的外特性。在用細焊絲焊薄板時，電弧具有上升的靜特性曲線，宜采用平特性電源。
埋弧焊電源可以用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發電機或弧焊整流器)或交直流并用。要根據具體的應用條件，如焊接電流范圍、單絲焊或多絲焊、焊接速度、焊劑類型等選用。
一般直流電源用于小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接，所采用焊劑的穩弧性較差及對焊接工藝參數穩定性有較高要求的場合。采用直流電源時，不同的極性將產生不同的工藝效果。當采用直流正接(焊絲接負極)時，焊絲的熔敷率最高；采用直流反接(焊絲接正極)時，焊縫熔深最大。
采用交流電源時，焊絲熔敷率及焊縫熔深介于直流正接和反接之間，而且電弧的磁偏吹最小。因而交流電源多用于大電流埋弧焊和采用直流時磁偏吹嚴重的場合。一般要求交流電源的空載電壓在65V以上。
為了加大熔深并提高生產率，多絲埋弧自動焊得到越來越多的工業應用。目前應用較多的是雙絲焊和三絲焊。多絲焊的電源可用直流或交流，也可以交、直流聯用。雙絲埋弧焊和三絲埋弧焊時焊接電源的選用及聯接有多種組合。
操作規程
一、埋弧焊機操作人員必須經過電弧焊接工作的專門培訓，持證上崗，非本機操作人員，嚴禁擅自操作設備。
二、作業前檢查電纜絕緣情況，如有損壞立即停止使用，確認各部導線連接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。
三、作業過程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機械情況，不得擅自離崗或將機器交給其他無證人員操作，嚴禁無關人員進入作業區。
四、作業工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業，必須先停車斷電。
五、焊接進行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。
六、認真及時做好保養工作，保持機械完好狀態，機械不得帶病工作，運轉中發現不正常，立即停機斷電檢查，排除故障方可使用。
七、操作人員下班時，要將機械停放在待命位置，關機斷電，鎖好電閘箱，清理現場雜物，焊渣。
