影響離心機分離效果的原因分析及對策
1.離心機工作原理
臥式螺旋卸料離心機為柱一錐組合型，由兩個獨立回轉的轉子組成，一個為圓柱一圓錐型無孔轉鼓，一個為帶有螺旋葉片的螺旋，二者同軸水平地套裝在一起。離心機轉筒逆時針旋轉，轉鼓與其內的螺旋同心同向旋轉，轉鼓速度稍快于螺旋。當懸浮液由進料管導入螺旋內腔，經分配口進入轉鼓的沉降區，在離心力作用下，密度較大的固相物沉積在轉鼓內壁，被螺旋葉片推出沉降區，通過干燥區由轉鼓小端排出，被澄清的分離液沿螺旋葉片通道流向轉鼓大端由溢流孔排出，懸浮液的固、液兩項由此得到分離。2影響離心機分離效果的原因分析及對策
2．1轉速控制
轉鼓轉速越高，則脫水效果越好，因為轉鼓及螺旋內的物料在高速下旋轉，可保證固體從懸浮液中完全分離。被分離的物料在離心力場中所受的離心慣性力與其重力之比值，被稱為分離因數F。分離因數是表示離心機分離能力的主要指標，F越大物料受的沉降力越大，分離效果越好，因此，對固體顆粒小、液體粘度大的和難分離的懸浮液或乳濁液，要采用分離因數大(轉速高或直徑較大)的離心機。用提高轉速的辦法比增加轉鼓直徑的方法更為直接有效(修改轉鼓直徑要修改一系列與之有關的配件尺寸)；又因為分離因數的提高是有限度的，F的極限值取決于轉鼓材料的強度和密度，所以提高轉速的方法在實際的應用中相對更容易操作一些．．但是，提高轉速也有不利之處，轉速過高，會使得固相出料過于堅硬而堵塞住螺旋，影響離心機的運轉，從而不得不停下離心機進行水洗以清除結塊的硫酸鈉。離心機轉鼓的速度可通過調節皮帶輪的大小來實現，在實際的操作中，要對料液的特性和轉鼓的直徑及材質等各個方面周全考慮，精確地計算出轉鼓的轉速及相應的皮帶輪尺寸，才可進行轉速的調整。
2．2轉速差控制
根據離心機的工作原理，螺旋與轉鼓同心同向旋轉，但二者間有一個轉速差若以nn表示轉鼓的絕對轉速，以ns表示螺旋的絕對轉速，an表示二者的差轉速，則an=II一兒bo轉鼓的轉速快于螺旋，即nb>rIB，屬負差轉速，而轉差率是差轉速與轉鼓轉速之比：轉差率a=(An／n)xlO0％(一般情況下，a為0．2％-3％)?；厥昭b置結晶分離追求的是固相的干燥度，采用此類負轉差率，有利于沉渣的輸送，并且可以減少由減速器傳送的功率?？赏ㄟ^改變轉鼓與螺旋的差轉速來實現負轉差率，即改變轉子上皮帶輪的尺寸來改變轉差率，此方法在生產實踐中較易
