注塑機液壓元件拆裝時應注意的細節(jié)
1、必須選擇干凈的場地，卸掉管道內(nèi)的油壓力，防止油噴；
2、管道拆卸必須預先作好標記管，以免裝配混淆；
3、拆卸的油管先用清洗油清洗，然后在空氣中風干，并將管兩端開口處堵上塑料塞子，防止異物進入。管道螺紋及法蘭盤上的O型圈榴等結(jié)構(gòu)，要注意保護，防止劃傷。
4、防止異物進入或加工面劃傷，有關元件或輔件的孔口拐應堵上塑料塞子或貼粘布帶。
5、細小零件(如密封圈、螺栓)，要分類保存(可分別裝入塑料袋中)，不要丟失或損傷。
6、油箱要用益板覆蓋，防止塵埃進入，排出的油應裝入單獨的干凈桶里。再使用時，耍用帶過濾器的油泵一邊過濾一邊注入油箱。
經(jīng)過診斷必須解體修復的元件應該遵循下列要求進：
1、對元件的結(jié)構(gòu)圖必須了解透徹，要熟習裝配關系、拆卸順序和方法；
2、仔細銑凈拆下的零件，而且保持原裝配狀態(tài)．分別安置好，不得丟失和碰傷。
3、當發(fā)現(xiàn)表面形狀或顏色異常時，要保持原始狀態(tài)，便于分析故障發(fā)生的原因；
4、對于長時間保持拆卸狀態(tài)的零件，應涂防銹油，裝入箱內(nèi)保管；
5、拆下的零件耍用放大鏡、顯微鏡等仔細觀察磨損、傷痕和誘蝕等情況。仔細檢查滑動部位有無卡住，配合部分(如同芯與閥體、閥芯與閥座等)是否接觸不良等。
主要零件要測量變形、翹曲、磨懲、硬度等；彈簧要檢測其彎曲和性能，密封圈要檢測其表面有無破壞、切斷傷痕、磨損、硬化及變形等。
檢測后，根據(jù)零件的損傷情況，采用必要助工具(砂紙、挫刀、刮刀、油石等)進行修復。不能修復的可進行配作或更換(如閥芯和密封圈等)。
零件經(jīng)過檢測、修復或更換后，需重新組裝。組裝時，須注意下列幾點：
1、將零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著污物等徹底清洗干凈。
2、組裝前涂上工作油。
3、對滑閥等滑動件，不要強行裝入。根據(jù)配合要求，裝入要用于轉(zhuǎn)動到認為能正常工作為止。
4、緊固螺栓時，應按照對角順序平均擰緊。不要過緊，過緊會使主體變形或密封損壞失效。
5、裝配完畢，應仔細校核檢查有無遺忘零件(如彈簧、密封圈等)。
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